Nem azbeszt azbesztcement hullámos tetőlemez gyártósor

Nem azbeszt azbesztcement hullámos tetőlemez gyártósor,
Nem azbeszt azbesztcement hullámos tetőlemez gyártósor,

Gyártott szálcement hullámos tetőlemez gyártósorunk mélyen kifejlesztett és széles körben használt több mint 30 éve.A Hatchek és préselt típusú hullámlemezek sorától a jelenlegi vákuum Hatchek formázólemezek soráig 9-szeres innovációval korszerűsítettük, most a szabványos hullámlemez gyártósorunk napi kapacitása 10 000 négyzetméter, 15 000 négyzetméter, 2000 négyzetméter vevő számára.A kapacitást az ügyfelek kérésének megfelelően személyre szabhatjuk.

Széles körű felhasználás

A szálcement hullámos tetőlemezek nyilvánvaló jellemzői: nagy burkolat, tűzálló, nedvességálló, korrózióálló, hőálló, könnyű stb., és a gyártási folyamat egyszerű.Alacsony költség, széles körben használják tetőfedőként különféle ipari gyárakban, mezőgazdasági területeken, kereskedelmi épületekben.Lakóház, raktár.És ideiglenes épületek stb.

Szálcement hullámos tetőlemezek gyártási technológiája

Cement hullámos tetőlemezek Vegyünk cementet.Azbeszt szál.Üvegszál.Fő nyersanyagként nátronpapír cellulóz, PVA-szál stb., kőpor vagy pernye hozzáadása.Nyersanyag-szuszpenziós keverési eljárás után.Hatcheck típusú formázólapokkal.Hullámpapír után Hullámpapír A végső hullámlemezek elkészítéséhez;Hullámkülönbségből általában háromféle hullámos tetőlapot készítünk.Nagy hullámlapoknak, középhullámú lapoknak hívjuk őket.És Kis hullám lapok;Különböző országok piacán eltérő a Waves specifikáció, különböző méretű hullámlemez gépeket személyre szabhatunk az ügyfél piaci kérése szerint.

Gyártási folyamat bemutatása

1. Hígtrágya tárolása és keverése

A cementet, azbesztet, az üvegszálat és más nyersanyagokat járókerék-keveréssel hígtrágyává alakítják, és csővezetéken keresztül továbbítják a lapformázó folyamathoz.

2. Hatschek háló ketrec

A cement-azbeszt-szuszpenzió nedvességét géz-szitaelválasztási módszerrel távolítják el, és a maradék anyagot gumihengerrel a szálcement rétegbe préselik.

3. Vákuumos filcverő

A szálcement szuszpenziós réteg felesleges víz kiszáradása a vákuumszita lemezen keresztül, a nemezverő eltávolítja a szennyeződést a filcről, ami garantálja, hogy a filc egyenletesen fut.

4. Nedves lapformázó gép

Az alakítóhenger és a gumihenger nyomása alatt a dehidratáló cement azbesztréteget egyenletesen hengereljük az alakítóhenger gép köré, és a szükséges vastagságban a vágó acélhuzal automatikusan levágja.

5. Szállítószalag vákuumformázó gép

A formázóhengerből készült lapok alakítása után a szálcement nedves lapok a fogadó szállítószalagon keresztül a vákuumformázó géphez kerülnek, méretezés és vágás után, egyszeri vákuumformázás befejezése, valamint külön halmozás a hullámlemezhez és a hullámos sablonhoz.

6. Hidraulikus emelőplatform

Teljesen automatikus vezérlési módokkal (külön művelet, összeköttetés, fel- és leemelés, pozicionálás) illeszkedik a targoncához, stabil és stabil jellemzőkkel rendelkezik
Pontos emelés, pontos pozicionálás, nagy terhelés stb.

7. Papírpépgyártó gép

Iratmegsemmisítő és a papírhulladék finomítása papírpéppé, nyersanyagként a hullámos tetőlemez gyártásához;

Cement hullámos tetőlemezek Vegyünk cementet.Azbeszt szál.Üvegszál.Fő nyersanyagként nátronpapír cellulóz, PVA-szál stb., kőpor vagy pernye hozzáadása.Nyersanyag-szuszpenziós keverési eljárás után.Hatcheck típusú formázólapokkal.Hullámpapír után Hullámpapír A végső hullámlemezek elkészítéséhez;Hullámkülönbségből általában háromféle hullámos tetőlapot készítünk.Nagy hullámlapoknak, középhullámú lapoknak hívjuk őket.És Kis hullám lapok;Különböző országok piacán különböző hullámok specifikációi vannak, különböző méretű hullámlemez gépeket testreszabhatunk az ügyfél piaci kérése szerint