Gyártási folyamat bemutatása
1. Víztartály és cementtartály folyamat
Van egy tiszta víztartály és egy sáros víztartály; mindkét víztartály teste szénacéllal van hegesztett, a sáros víztartályt a lapgyártási folyamatból származó víz visszagyűjtésére használják, sáros vizet kell keverni a szuszpenzióba, a tisztításhoz A víztartályt általában tiszta víz levételére használják filc és hálóketrec tisztításához.
2. Papírpép-eljárás
A papírpép-folyamat papíraprítógépet, finomítót és papírpép tárolótartályt tartalmaz
A papíraprítót a nátronpapírok aprítására használják
Finomító a papírpép őrlésére és a papírpép tároló tartályba való pumpálására szolgál.
Papírpép tárolótartály A papírpép tárolására szolgál.
3. Flow-on szuszpenziós vákuumos víz dehidratációs eljárás
Választhatunk ráfolyós szuszpenziós formázólap-rendszert vagy Hatschek-típusú formázólap-rendszert, és személyre szabhatjuk az ügyfelek igényei szerint.
Jól összekevert hígtrágya áramlik a ráfolyós zagyos dobozba, majd a zagydobozból továbbítjuk a futó filcbe, hogy szuszpenziós réteget képezzenek, vákuum kiszárítással és mellkasi görgős présekkel lapréteg kialakításához, rétegek után körformázó lapok hengerelése dobhengerrel, automata vágással Lapos nedves lapokat formázzon.
Levegő-víz szeparátor: A vákuumdobozból kivont gőz-víz elegy leválasztására szolgál, a gyűjtőkútba áramolva, és a levegőt visszaszivattyúzzák a vákuumszivattyúba.
4. Flow-on szuszpenziós lapképzési folyamat
Hengerformázó lapok formázása után, majd automatikus lézeres pozicionálással és vágással, a nedves lapok teljes számítógépe a szállítási folyamatba kerül.
5.High Pressure Water Cutting System
Ez a nagynyomású vízvágó rendszer a saját szabadalmaztatott berendezésünk, importált nagynyomású vízszivattyúval, amely nagynyomású vizet készít a nedves lapok rendezett vágásához a szállítószalagon.
6. Forming Wet Sheet és Wet Sheet Conveying folyamat
Ezt az eljárást arra használják, hogy a jól kivágott, nedves lapokat az alakítóhengerről továbbítsák, a nedves lapokat elhelyezzék, és az éleket automatikusan levágják.
7. Automatikus targonca
Két lap egyszerre egymásra rakható.A tapadókorong felszívja a nedves lapokat a fogadó szállítószalagról és a kocsin lévő sablont egy másik munkahelyzetben, majd a középső pozícióban (a nagynyomású ventilátor vákuumszívójával) a kocsira rakja őket.A tapadókorong pontos mozgását a hidraulikus tolórúd által megnyomott lengőkaron lévő fogaskerék valósítja meg.
PLC vezérlés, automatikus működés.
Funkció: Az automatikus rakodógép a szálcement lemez/kalcium-szilikát lap minőségi és gyengébb termékeinek szétválogatására és egymásra rakására szolgál.
A termékek rendezetten és nagymértékben automatizáltak, ami hatékonyan javítja a termelési hatékonyságot.
8 .Nyomja meg a Gépet
A termékek sűrűségének és szilárdságának növelésére szolgál,
Normál nyomás: 7000 tonna, présasztal mérete: 1350 * 2700/3200 mm, távolság: 1200 mm, munkalöket: 400 mm, nyomási sebesség: 0,05 ~ 0,25 mm/s;
Visszatérés sebessége: 15 mm/S
Nyomdában és kifelé szállítóautó: egy egység.
Teljesítmény: 27,5kw
9. Trolley Traction System
Megengedett terhelés: 20T
Asztalsín belső távolság: 750 mm
Járási mechanizmus:
Szűkítő modell: fa67-60-y-1,5, I = 50
Megfelelő motor fordulatszám: 1380r / perc, Teljesítmény: 1,5 kW
A kocsi haladási sebessége: 9 m / perc
10. Vákuumos formázó sablon gép
Az autó mozgását és a szívókorong emelkedését és süllyedését a szervomotor szabályozza.
A formázósablon gép szétválasztja a sablont és a lapokat a kocsin, a sablont az olajkefe gépre helyezik, hogy olajat kenjenek, és a lapokat a kocsi másik oldalán halmozzák fel.Adjon hozzá egy autokláv interleave távtartót minden 150 mm-es laphoz.
A tapadókorong pontos mozgását a pneumatikus tolórúd által megnyomott lengőkaron lévő fogaskerék valósítja meg.
PLC vezérlés, automatikus működés.
11. Autokláv folyamat
A rostcement tábla/kalcium-szilikát lemez jellemzői miatt a mész- és kvarchomokport fő nyersanyagként használják a gyártási folyamatban, amelynek magas hőmérsékleten és nagyobb nyomású környezetben kell kémiai reakcióba lépnie, így az összes nyersanyagot keverni lehet Elég jól, és javítsa a lapok keménységét és szilárdságát.
12.Kazán
A szálcement lemez/kalcium-szilikát lemez gyártási folyamatában autoklávot és szárítót használnak a feldolgozáshoz, és
Az autokláv és a szárító hőenergiáját kazán szolgáltatja!
13. Szárítógép
Szálcement tábla / kalcium-szilikát tábla szárítására használják, az autoklávban történő kikeményedés után a rostcement tábla nedvességtartalma körülbelül 25%.Csiszolás, szegélyezés és letörés előtt a nedvesség
A tartalmat szárítóval 15%-nál alacsonyabbra kell csökkenteni.A szárító előnyei a magas termelési hatékonyság, a gyönyörű megjelenés, a kényelmes karbantartás és az egyszerű kezelés.
14. Szegélyvágó rendszer
Feladás időpontja: 2021.11.02